вступ
AgNi заклепки мають функціональний шар зі срібно-нікелевого сплаву, з’єднаний із чистим мідним хвостовиком. Цей композитний дизайн забезпечує чудову стійкість до міграції матеріалу та електричного зносу під навантаженнями змінного/постійного струму, одночасно значно знижуючи витрати на дорогоцінний метал.
Технічні характеристики
|
Властивість / Параметр |
Сполука AgNi10/Cu |
Сполука AgNi15/Cu |
Сполука AgNi20/Cu |
Основний матеріал хвостовика |
|
Композиція контактного шару |
9,5% - 10.5% Ni, Бал. Ag |
14,5% - 15.5% Ni, Бал. Ag |
19,5% - 20.5% Ni, Бал. Ag |
>= 99.9% чистої міді (C11000) |
|
Електропровідність (% IACS) |
>= 88 (контактний шар) |
>= 80 (контактний шар) |
>= 72 (контактний шар) |
>= 100 (мідний хвостовик) |
|
Твердість шару (HV) |
>= 75 |
>= 85 |
>= 95 |
65 - 80 |
|
Загальна щільність матеріалу (г/см3) |
>= 10.2 |
>= 10.1 |
>= 10.0 |
8.89 |
|
Коефіцієнт товщини біметалічного шару |
Стандартний шар сплаву від 20% до 30% або налаштований відповідно до малюнка. |
Особливості продукту
Дрібнозерниста мікроструктура:Порошкова металургія забезпечує рівномірний розподіл нікелю, запобігаючи локальній деградації матеріалу.
Висока стійкість до зварювання:Нікель підвищує поріг температури плавлення, щоб запобігти зварюванню під час високих-піків пускового струму.
Економічний-композитний дизайн:Біметалеві та три-металічні конструкції обмежують срібло на контактній поверхні, скорочуючи витрати на сировину на 30–50%.
Чудова здатність до формування:Оптимізована мідна основа забезпечує чисте заклепування-без тріщин під час автоматизованого складання.
Застосування продукту
Реле
Автомобільні реле, сигнальні реле, силові реле та реле на мініатюрних платах.
Перемикачі
Настінні перемикачі, мікро-перемикачі, кулісні перемикачі та-кнопкові масиви.
Пристрої захисту
Мініатюрні автоматичні вимикачі (MCB), термозахисні пристрої та побутові контактори.
Упаковка та глобальна логістика
Стандартна вакуумна упаковка: герметично закриті вакуумні пакети з осушувачем, які захищають від окислення, упаковані в посилені подвійні-стінні коробки для експорту.
Час виконання:
• Стандарт: 10–15 робочих днів.
• Спеціальний OEM: 20–25 робочих днів (включаючи інструменти).
• Мережа логістики: Експрес-повітря через DHL/FedEx/UPS (3–5 днів до США/Європи) і спеціалізовані повітряні/морські експедитори для оптових замовлень; підтримує умови FOB, CIF і DDP.
Гарантія якості
Системні сертифікати:Підприємства повністю сертифіковані відповідно до IATF 16949 (автомобільні стандарти) та ISO 9001:2015.
Екологічна відповідність:100% сумісність з RoHS 3.0 і REACH; надаються повні декларації матеріалів (включаючи IMDS).
Домашнє-тестування:Кожна партія проходить ультразвукову дефектоскопію (цілісність з’єднання), аналіз мікроструктури SEM, мікро-випробування на твердість і XRF перевірку товщини.
Відстежувана транспортна документація:Кожне постачання містить сертифікат відповідності (CoC) і 3.1 сертифікати матеріалів.
Часті запитання
З: Який мінімальний коефіцієнт з’єднання між шаром AgNi і мідним хвостовиком?
Відповідь: наш стандартний виробничий поріг гарантує мінімальну міцність з’єднання 99,9% по всій поверхні за допомогою технології холодного зварювання/гарячого-плакування. Стандартна товщина шару AgNi зазвичай становить від 20% до 30% від загальної висоти головки або мінімум 0,15 мм, якщо не вказано інше.
З: Як запобігти окисленню контактів під час тривалого -зберігання?
A: Усі відправлення упаковуються в -промиті азотом або вакуумні-запечатані анти-антистатичні мішки з активними поглиначами вологи. Зберігаються в умовах-контрольованої температури ($15^\\circ\\text{C}-25^\\circ\\text{C}$), низької{9}}вологості ($\\le60\\%\\text{ RH}$), невідкриті упаковки зберігають нульове окислення протягом 12 місяців.
З: Чи можете ви встановити точні допуски для високошвидкісних-автоматизованих складальних ліній для клепок?
A: Так. Для автоматизованих ліній розбивки, де заклинювання є критичним ризиком, ми підтримуємо суворі допуски до $\\pm0.02\\text{mm}$ на діаметр хвостовика та симетрію головки за допомогою прецизійного твердосплавного інструменту та 100% автоматизованого оптичного сортування.
Питання: Чи ваші срібно-нікелеві контакти повністю відповідають директивам RoHS?
A: Так. На відміну від сріблястого оксиду кадмію (AgCdO), використання якого обмежено через токсичність, сріблястий нікель (AgNi) є повністю сумісним, екологічним -матеріалом, який відповідає всім вимогам RoHS 3.0 і REACH для європейських ринків.
Q: Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ)?
Відповідь: Для стандартних специфікацій із наявними інструментами наш мінімальний замовник становить 50 000 штук. Для індивідуальних конфігурацій, які вимагають виготовлення нових інструментів, мінімальна вартість зазвичай становить 100 000 штук, залежно від розмірів.
Q: Чи надаєте ви документацію PPAP для додатків автомобільних комутаторів?
Відповідь: Так, ми надаємо повну документацію PPAP рівня 3 для клієнтів автомобільної промисловості та промисловості з високою-надійністю, включаючи FMEA, плани контролю, звіти лабораторії матеріалів і статистичні дані про розміри.
Питання: Чому я повинен вибрати заклепки зі з’єднання AgNi, а не суцільні заклепки з AgNi?
Відповідь: заклепки з суміші AgNi обмежують срібний сплав суворо зоною електричного контакту, використовуючи чисту мідь для структурного хвостовика. Це забезпечує ідентичні електричні характеристики, одночасно зменшуючи вагу дорогоцінного металу, скорочуючи витрати на компоненти на 30%-50%.
З: Як вищий вміст нікелю (наприклад, AgNi20 проти AgNi10) впливає на продуктивність?
A: Збільшення вмісту нікелю покращує стійкість матеріалу до дугової ерозії та контактного зварювання під високим -навантаженням перемикання струму. Однак він трохи знижує електропровідність. AgNi10 є кращим для високої провідності та низького опору, тоді як AgNi20 вибрано для важких-комутаційних характеристик.
Популярні Мітки: срібні нікелеві заклепки складні контакти, Китай срібні нікелеві заклепки складні контакти виробники, постачальники
